新型圆管型屈曲约束支撑的特点

新型圆管屈曲约束支撑通过在核心圆管中部截面开槽，削弱中部截面的受力面积，使中部截面率先进入屈服阶段，并且通过开槽率控制及应力导流孔的开设，相当于加强非约束段的强度，确保端部截面始终处于弹性阶段，该思路不仅确保新型圆管屈曲约束支撑端部连接的可靠性，还避免了传统屈曲约束支撑端部加强带来的很多构造问题。
传统屈曲约束支撑的核心受力构件多采用一字形或十字形截面，端部连接处局部稳定问题**。新型圆管屈曲约束支撑采用开槽的圆管作为核心单元，其合理创新不仅避免了端部加强，另外圆管截面也不可能产生弯曲、扭转、弯扭等形式的整体屈曲，同时根据我国现行《钢结构设计规范》(GB50017-2003)可知，圆管的局部屈曲条件很容易在设计中得到保证，因此该设计还简化了屈曲约束支撑无约束段的设计。
新型圆管屈曲约束支撑的核心圆管较一字形或十字形截面，能有效的减小构件受压时核心圆管与约束套管之间的摩擦力，确保在同一应变幅值下受拉和受压强度接近，从而能提供更饱满对称的滞回曲线。
新型圆管屈曲约束支撑全部采用金属材料，通过机加工制作而成，因此在确保核心受力部件的整体和局部屈曲条件下，可以使得整个装置自重较轻，安装方便；与混凝土或砂浆相比，钢材的力学性质参数离散性更小，具有更加稳定和可靠的性能，受力状态也更加纯粹;同时，由于采用机加工手段，核心圆管与屈曲约束部件之间的间隙可以控制在更加合理的范围之内，这是屈曲约束机构由套管和混凝土或砂浆组成的屈曲约束支撑所无法比拟的。